輥道窯爐簡(jiǎn)介：
輥道窯爐屬于連續(xù)式工業(yè)窯爐，是工業(yè)快速燒成領(lǐng)域先進(jìn)、可信賴的燒成設(shè)備。作為非標(biāo)熱工設(shè)備，健科在消化吸收國(guó)外窯爐（意大利SITI、WELKO等）先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)內(nèi)各行業(yè)產(chǎn)品工藝要求差異，結(jié)合自己在窯爐操控方面的多年經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新 ，打造形成了新一代JK系列單層、雙層輥道窯，可滿足多種工藝要求，在確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)可爭(zhēng)議的同時(shí)，也提供了簡(jiǎn)潔易行的操控手段。
主要特點(diǎn)如下：
1、工作溫度可達(dá)1300℃（據(jù)不同產(chǎn)品要求選擇）
2、燃料消耗特別低
3、高質(zhì)量窯墻和窯頂隔熱系統(tǒng)，大大降低了熱散射
4、采用高容量空混燒咀，使窯內(nèi)燒成氣氛均勻
5、熱動(dòng)力按不同需要分布，保證產(chǎn)品燒成快速、效率高
6、先進(jìn)的控制和設(shè)定系統(tǒng)，保證窯內(nèi)壓力恒定，控溫精度高
輥道窯主要參數(shù)：

序號(hào)	項(xiàng)目	參數(shù)
1	長(zhǎng)度	16-230m
2	有效寬度	0.5-3.0m
3	有效高度	0.1-0.36m
4	常用熱源	天然氣、煤氣、液化氣、電
5	燒成溫度	200-1300℃
6	燒成方式	明焰裸燒、隔焰
7	控制方式	工控機(jī)、PLC，全自動(dòng)/半自動(dòng)
8	應(yīng)用領(lǐng)域	粉體：稀土、催化劑、珠光粉、氧化鋁、電池材料、氧化鎂、石英砂等
		建材：墻地磚、玻璃馬賽克等
		日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷
		熱處理：金屬（黑色、有色）、玻璃

輥道窯如何再次使用用余熱？
輥道窯主要用于陶瓷建材的生產(chǎn)，他對(duì)于陶瓷的燒制很重要。但在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)散熱不夠或者燃燒損失，這樣就降低了該設(shè)備的預(yù)熱二次使用，對(duì)其來(lái)說(shuō)如果燒制一次換一種材料，這加大了成本，因此，該設(shè)備如何利用余熱二次利用，今天咱們就來(lái)了解一下吧。
　　1.由于輥道窯屬于間歇窯爐，窯爐的儲(chǔ)熱損失和熱的散失的損失很大，而且煙氣的溫度很高同時(shí)還又很高的熱耗量，需要增設(shè)廢氣余熱利用裝置，利用廢氣產(chǎn)生一定的能力，可以使熱量散失獲得很大的改進(jìn)，一般該設(shè)備的溫度在1350-1650度，煙道出口的溫度一般在1100度到1400度所以很多的熱量在其中散失了。熱的利用率只有百分之二十至四十左右。有一些廠家又另外建造窯爐或鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)和蒸汽以滿足烘干坯件的要求，采用熱管換熱器來(lái)回收煙氣中的余熱加熱空氣作為烘干坯件的熱源，可以取得較好的節(jié)能效果。
　　2.可以使用輥道窯換熱器，可以將煙道中的熱量進(jìn)行很少的回收，回收熱量加熱助燃風(fēng)，或者進(jìn)行烘干等用處，可以達(dá)到很好的節(jié)能的目的。如果使用的是金屬換熱器，較好在800度以下使用，如果超過(guò)800度金屬換熱器很容易損壞，一旦出現(xiàn)停電或者燃?xì)饬窟^(guò)大或者助燃風(fēng)不足等狀況，會(huì)使煙道的溫度超過(guò)800度，會(huì)對(duì)散熱器造成一定的損壞。
　　以上是輥道窯的余熱再次使用的方法，我們這樣做不僅可以節(jié)約使用成本和資源，而且對(duì)我們周圍的環(huán)境也是有好處的，如若使用該設(shè)備時(shí)余熱不夠可以參考以上方法進(jìn)行二次使用。